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2025年6月，云韜氫能實現0-1000臺套氫燃料電池系統下線，而僅在約100天之后的9月12日，當“云擎130B”氫燃料電池系統隨著機械臂精準落位與測試完畢，云韜氫能迎來了1000-2000臺套氫燃料電池系統下線時刻。這不僅是云韜氫能的又一里程碑，更標志著氫能產業規?；瘧锰こ鲫P鍵一步，為國家“雙碳”目標提供核心動力支撐。
支撐2000臺套系統高效下線的是云韜氫能國內領先的數字化生產基地。云韜氫能生產基地擁有三條關鍵零部件與系統組裝產線，系統產線年滿產可達4000臺套系統下線能力，兼容80kW-260kW多規格系統生產。全流程數字化管控，從氣密性檢測到性能標定，100+關鍵工序全程可追溯，產品合格率穩定在99.9%以上，為2000臺規?；桓吨钨|量根基。
云韜氫能技術研發硬實力也是2000臺套系統高效下線重要因素。經過三年迭代，130B系統實現關鍵突破：質量功率密度躍升，額定工況效率突破48%，使用壽命延長至3萬小時，三項核心指標均達國內領先水平。截至目前，云韜氫能已申請100+專利，為下一輪產能擴張儲備技術。其中，自主研發的柔性石墨雙極板成本降低40%，結合其他關鍵零部件持續降本，實現單臺系統材料成本下降，為2000臺套系統規?；戮€提供經濟可行性。
目前，2000臺套系統中已配套至氫能自卸車、攪拌車、牽引車、公交車、冷鏈車、環衛車等車型，配套車型服務于白云藝術廣場建設項目、設計之都商場建設項目、三元里城中村改造建設項目、廣州地鐵十三號線二期建設六馬路站建設項目、越秀南洋電器廠建設項目、廣州市第一人民醫院建設項目、天河區中建八局中山六院建設項目、番禺區中建二十一局會江站建設項目等10+個廣州重點工程，累計安全運營478萬公里，減少碳排放超 3735噸。這不僅標志著2000臺系統下線是產能突破，更實現了“技術-產能-市場”的閉環，印證了2000臺系統背后的市場認可度。
