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近日，天際氫能科技（北京）有限公司（以下簡稱“天際氫能”）再次迎來市場捷報。天際氫能自主研發(fā)的AEM（陰離子交換膜）電解水制氫系統(tǒng)于近日完成廠內(nèi)調(diào)試，正式交付客戶，此次交付的為2標方（2Nm3/h）規(guī)格產(chǎn)品，將服務于國內(nèi)某重點科研機構(gòu)的分布式示范項目。這是繼2026年1月首臺套AEM產(chǎn)品成功交付后，天際氫能在AEM商業(yè)化道路上邁出的又一堅實步伐。
時隔兩個多月，天際氫能AEM產(chǎn)品即實現(xiàn)二次銷售，高效完成生產(chǎn)、調(diào)試和交付。本次交付的2標方AEM制氫系統(tǒng)，是基于首臺套產(chǎn)品的運行反饋進行優(yōu)化迭代后的成果，在能耗控制、響應速度和運行穩(wěn)定性等關鍵指標上均有進一步提升。客戶選擇天際氫能AEM產(chǎn)品，正是看中了AEM技術在波動性綠電適配、快速啟停、緊湊布局等方面的獨特優(yōu)勢。項目將驗證AEM制氫系統(tǒng)與光伏發(fā)電的離網(wǎng)耦合性能，為未來分布式能源微網(wǎng)中的氫能應用積累關鍵數(shù)據(jù)和前沿經(jīng)驗。
作為國內(nèi)少數(shù)同時布局堿性（ALK）、質(zhì)子交換膜（PEM）和陰離子交換膜（AEM）三種技術路線的氫能企業(yè)，天際氫能在AEM領域的技術積累正加速轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品競爭力。在首臺套交付后的短短兩個月內(nèi)，天際氫能研發(fā)團隊完成了多項技術微迭代：
1 電解槽結(jié)構(gòu)優(yōu)化：基于首臺套運行數(shù)據(jù)，優(yōu)化了雙極板密封結(jié)構(gòu)，進一步提升電解槽耐壓和安全性；
2 系統(tǒng)可靠性增強：通過材料改性，進一步延長了關鍵部件的使用壽命；
3 布置優(yōu)化：在首套基礎上優(yōu)化布局，保證整體設備緊湊(外協(xié)尺寸:800mm×600mm×1500mm)的同時更加便于操作和維護。
此次2標方產(chǎn)品的成功銷售，標志著天際氫能AEM產(chǎn)品的系列化設計能力和快速迭代能力已得到市場驗證。基于高度標準化的模塊設計和緊湊型結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品在有限的占地面積內(nèi)實現(xiàn)了高效產(chǎn)出，充分體現(xiàn)了“小空間、大產(chǎn)出”的部署優(yōu)勢。天際氫能基于模塊化堆疊設計的AEM產(chǎn)品矩陣，可根據(jù)客戶需求靈活組合，覆蓋1-60Nm3/h的分布式制氫場景。
